Design For Six Sigma

Formation

À Levallois-Perret

2 000 € HT

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Description

  • Typologie

    Formation

  • Dirigé à

    Pour professionnels

  • Lieu

    Levallois-perret

  • Durée

    4 Jours

Objectifs: Apprendre la méthode et les outils du Design For Six-Sigma pour concevoir / re-concevoir vos produits, process industriels ou de service. Destinataires: Techniciens et Ingénieurs qualité, production, exploitation, méthodes, RD, maintenance,.

Précisions importantes

Modalité Formation continue

Les sites et dates disponibles

Lieu

Date de début

Levallois-Perret ((92) Hauts-de-Seine)
Voir plan
Rue Collange, 6, 92300

Date de début

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À propos de cette formation

Nécessite d'avoir suivi le stage Black-Belt ou Black-Belt pour les Services ou d'avoir atteint par la pratique un niveau équivalent

Questions / Réponses

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Les Avis

Le programme

La démarche Lean Six Sigma

  • Présentation de la démarche Lean Six Sigma
    • Définition : Lean Six Sigma de quoi s'agit-il ?
    • Introduction : comment cela fonctionne-t-il ?
    • Les deux méthodes DMAIC et DFSS
    • DMAIC et DFSS quelle méthode pour quels cas ?
    • Le déploiement de la démarche : comment mettre en oeuvre et réussir

La démarche DFSS

  • Introduction : les particularités des démarches de conception/ re-conception produits ou process
    • Différences essentielles entre amélioration et re-conception de processus
    • Présentation de la démarche DFSS
    • Les types de problématiques traitées par DFSS
    • L'organisation nécessaire à la réussite de la démarche

Initier la démarche DFSS

  • Choix d'un thème de projet d'amélioration
    • Présentation de la méthodologie de sélection de projets
    • Les outils de sélection (mode de détection de sujets potentiels, grille d'évaluation)
    • Comment concrétiser un projet et le formaliser

  • Préparation du lancement d'un projet
    • Désignation de l'équipe projet
    • Identification des critères de performance globale pour le projet
    • Reporting Lean Six Sigma : le tableau de bord d'avancement méthode, points de fin de phase, suivi des indicateurs
    • Rôle et responsabilités
    • Formalisation d'un contrat de projet

Les étapes de la démarche DFSS

  • Phase d'identification
    • Réaliser la cartographie du process
    • Identifier les clients et leurs besoins
    • Etablir le « business case »
    • Identifier et quantifier les CTQ (variables critiques pour le respect des besoins du client)
    • Traduire les besoins clients en spécifications techniques

  • Phase de mesure / modélisation
    • Présentation des logiciels SIMCA P + (analyses PLS) et Crystall Ball (simulation)
    • Identifier les paramètres critiques du processus pour le respect des CTQ (AMDEC, screening, analyse Projection to Latent Structure)
    • Modélisation du processus (simulation boostrap, anticipation automatisée, ajustements en série)
    • Calculer la capabilité du processus actuel par rapport aux spécifications des variables critiques (CTQ)
    • Amélioration/re-conception partielle ou totale : les critères de choix et les règles de décision

  • Phase de conception/ re-conception
    • Définir la conception/re-conception (benchmarking, innovation)
    • Réaliser la conception / re-conception
    • Identifier les risques potentiels
    • Formaliser les paramètres critiques
    • Définir le process cible
    • Simuler le fonctionnement du nouveau process

  • Phase d'optimisation
    • Evaluer la capabilité du nouveau process pour respecter les spécifications des variables critiques (CTQ)
    • Optimiser la conception pour réduire la sensibilité des CTQ aux paramètres de process
    • Identifier les zones de robustesse du process en phase d'industrialisation
    • Etablir les valeurs cibles et les tolérances pour les paramètres du process

  • Phase de validation / contrôle
    • Réaliser les prototypes et les tests de validation
    • Evaluer le niveau de performance du process en matière de coûts délais et qualité
    • Identifier les risques, les modes de défaillances et leurs criticités, la fiabilité
    • Réviser la conception et apporter les modifications nécessaires
    • Pour les paramètres critiques identifier les modes de contrôle et les définir (modes de suivi et responsabilités)
    • Documenter le nouveau process
    • Informer, communiquer et former aux nouvelles pratiques.
    • Clôturer le projet

Le DFSS par l'exemple
Présentation détaillée de 3 cas réels d'application du DFSS dans le domaine de l'Industrie et des Services.

Informations complémentaires

Information sur le prix :
Observations :
Stage en entreprise :

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