Réduire vos Coûts de Maintenance en Exploitant au Mieux les Contrôles Non-Destructifs

Rappels des méthodes de maintenance

• correctives (palliative et curative)
• préventives (systématique, conditionnelle et prévisionnelle)
• l'Amdec de moyen de production et le plan de main-tenance

Causes de défaillances des sources d'énergie et des systèmes de transmission de puissance (mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique)

• analyse des 7 causes principales de casse des matériels
• contrôles de trois critères pour surveiller l'état des machines : performance, structure, usure
• paramètres mesurables et utilisables : bruit, vibrations, pollution des huiles, température, pression, résonances…
• criticité des équipements, choix des contrôles non-destructifs appropriés

2e journée

Mise en place d'un plan de surveillance personnalisé aux machines

• méthodes utilisées : mesure de vibration, de défauts de roulements, analyse stroboscopique, détection des ultrasons, analyse des huiles, thermographie, endoscopie
• équipements surveillés : toutes les machines tournantes, moteurs, réducteurs, compresseurs, armoires électriques, circuits pneumatiques, circuits hydrauliques
• appareillages, moyens de contrôle et prestataires spécialisés
• planification des périodicités des contrôles selon les cas techniques : relations causes/paramètres et moyens de contrôles
• calcul du retour sur investissement : gains réalisés sur les arrêts machines, la main d'œuvre et les fournitures

Mise en situation des participants avec exploitation de résultats de contrôles pour décider de l'action maintenance à effectuer

• documents de traçabilité, histogramme et gestion de courbe de vie machines