Mise en oeuvre et maintenance des systèmes électromécaniques

Programme de formation

SESSION 1 - 4 jours

Découpage fonctionnel d’une ligne automatisée : rappels

• Dialogue homme/machine, logique de commande, préactionneurs, actionneurs, capteurs

Caractéristiques de l'énergie électrique : rappels et compléments

• Tension, intensité, résistance, puissances, énergie
• Unités de mesure

Technologie des composants : alimentation et pré-actionneurs

• Types de contact, NO, NC, de commande, de puissance
• Sectionneurs, contacts de pré-coupure
• Transformateurs monophasés, rapport de transformation en tension et en courant
• Interrupteur-sectionneur, pouvoir de coupure
• Contacteurs, principe de fonctionnement, auto-maintien
• Contacteurs-inverseurs, vérouillages mécaniques et électriques
• Blocs temporisés au travail et au repos

Protection contre les surintensités

• Fusibles
• Relais thermiques, réglages
• Disjoncteurs magnétiques et magnéto-thermiques
• Calibres, courbes, pouvoir de coupure, nombre de pôles protégés

Moteurs asynchrones triphasés

• Technologies : à cage, à rotor bobiné
• Plaques signalétiques
• Caractéristiques : intensités nominales, couple au démarrage et nominal, facteur de puissance, rendement, courbes
• Principes du champ tournant, inversion du sens de rotation
• Puissance active, réactive et apparente

Schémas électriques

• Règles et symbolisations des composants
• Types de schémas : télécommande, commande, puissance

Méthodologie de mise en oeuvre des composants

• Lecture et modification de schémas
• Câblages des composants
  • Démarrage moteur direct
  • Démarrage moteur étoile-triangle
  • Moteur à 2 vitesses à enroulements séparés

--- INTERSESSION --- Chaque stagiaire analyse des schémas de l'entreprise afin de :

• Identifier les composants
• Distinguer les différents types de schémas
• Comprendre le fonctionnement de l'équipement en partant du schéma et du cahier des charges
• Identifier dans l’entreprise les différents types de moteurs et de démarrages

SESSION 2 - 4 jours

Analyse de schémas

• Méthode de lecture de schémas électriques composés de circuits de puissance, commande et/ou télécommande.

Méthodologie de diagnostic

• Etapes logiques d'une recherche de panne
• Localisation de l'élément défectueux hors tension en continuité
• Localisation de l'élément défectueux sous tension
• Diagnostic et recherche de la cause

Méthodologie d'intervention

• Préparation de l'intervention, consignation
• Remplacement de l'élément défectueux et vérifications
• Compte rendu d'intervention, déconsignation

Maintenance préventive des équipements

• Vérification périodique des serrages des connecteurs, de l'état des conducteurs, des échauffements
• Contrôle des courants de fuite, de l'intensité nominale de la tension

Contrôle électrique des moteurs

• Vérification de la boîte à bornes, contrôle des enroulements en continuité, en isolement, vérification de la mise à terre

Sécurité

• Sécurité des biens et des personnes
• Sécurité des personnes et respect des normes
• Consignes de sécurité en BTA et BTB
• Nécessité d’obtenir l’habilitation BR pour réaliser les travaux d’ordre électrique

Après le plan « usine du futur », le gouvernement a lancé en 2015 la deuxième phase de la Nouvelle France Industrielle. Le 18 mai dernier, le Ministre de l’Economie, de l’Industrie et du Numérique a présenté, devant les acteurs du secteur, le projet « Industrie du Futur ».

Au-delà même du contenu du projet, il est réconfortant de constater que notre pays prend conscience de l’importance de l’activité industrielle comme rouage essentiel de notre développement et de notre prospérité. Souhaitons que ce nouvel élan contribue à stopper la chute vertigineuse des emplois dans l’industrie (+ de 700 000 sur une décennie) et à redorer le blason de toutes nos filières de formations techniques, aujourd’hui boudées par les nouvelles générations.

Les aspects technologiques et la modernisation de l’outil de production ne sont pas les seules considérations de ce projet, l’évolution des organisations et la montée en compétence des employés sont également considérées comme des facteurs clés de son succès.

C’est bien dans ce contexte que le CIMI souhaite se positionner à vos côtés en vous proposant des prestations toujours mieux adaptées à vos enjeux, vos attentes et vos exigences.

L’offre de formation 2016 se traduit par davantage de :

• Nouveauté, 33 nouveaux stages interentreprises pour répondre aux besoins de formation sur de nouvelles méthodes et/ou technologies (maîtrise des énergies, robotique…), et également pour pallier à la perte de certains savoir-faire dans les entreprises (par-exemple, l’usinage conventionnel dans les services maintenance)
• Qualité, avec des programmes revisités chaque année pour intégrer les retours de nos stagiaires et avec la réalisation de nouveaux équipements pédagogiques.
• Flexibilité, en INTER avec un nombre important de sessions (plus de 350 ouvertures l’an passé) et en INTRA avec une offre élargie que nous présentons dans ce catalogue.
• Service,
  • par nos équipes commerciales et administratives, dans l’orientation vers la solution la mieux adaptée à vos besoins et le suivi de vos dossiers.
  • par nos équipes techniques, dans l’accompagnement de vos projets de formation, notamment lors de la phase de dimensionnement des besoins avec évaluation des compétences effectives des salariés.
  • par de nouveaux modes d’accès à nos services, avec la création d’une nouvelle plateforme d’évaluation et de formation à distance www.e-learning.cimi.fr
  • par des locaux modernisés, pour vous recevoir dans des conditions optimales.