Gérer la Charge en Atelier - Paris

Programme de formation

Préparer un ordonnancement de la production de son atelier

• Lier ordonnancement et processus de planification « Manufacturing Ressources Planning » (MRP 2)
• Appliquer des méthodes et des outils de bases d’ordonnancement
• Représenter graphiquement un ordonnancement (différents plannings d’atelier).

Optimiser son ordonnancement / données et contraintes d’atelier

Gérer dans le respect de la sécurité (les responsabilités)

Prendre en compte les données techniques « process »

• Gammes…

Prendre en compte les contraintes liées aux produits et aux équipements

• Tableaux d’associations
• Tableaux d’enchaînements productifs

Prendre en compte les contraintes liées aux personnels

• Gestion de la polyvalence et de la polycompétence

Prendre en compte les contraintes liées aux approvisionnements

• Cohérence / planning d’appro – réception.

Mesurer les taux de charge des équipements

Suivre l’évolution de la charge / capacité : calcul, comparaison, représentation graphique et exploitation

Comprendre et exploiter les indicateurs clés de la production (Taux de Rendement Synthétique : TRS)

Effectuer des mesures de déroulement de production

• Feuilles de relevés
• Préparation, réalisation et exploitation de chronométrages simples

Informer le personnel

• Supports possibles selon l’objectif.

Faciliter la gestion de la charge en atelier

Analyser les équipements en sous capacité

• Effets induits par les postes « goulot »
• Identification des causes
• Représentation d’un flux de production et mise en évidence des déséquilibres

Appliquer des méthodes et des outils pour accroître la capacité

• SMED
• Maintenance préventive et auto maintenance

Gérer la sous charge

• Identification des causes de sous charge d’un poste de travail
• Utilisation des sous charges d’atelier comme levier d’amélioration

Remonter les informations pertinentes au service planification

• Fiche de contraintes
• Mise à jour des données dans le système de gestion informatique de la production (GPAO).
  

Conclusion