La maintenance, source de profit

Les enjeux d’une telle démarche

Valorisation des gains capacitaires en termes de recettes pour l’entreprise

Les gains capacitaires au niveau, organisationnel, technologique, qualité
Les différentes « maintenances »
L’intégration des activités de maintenance lors de la conception des équipements

Les processus « Production/Services » et « Techniques/Maintenance » : passer de l’efficacité à l’efficience
En ce qui concerne les hommes :
décentralisation au niveau des opérateurs
élévation du niveau des opérateurs
Au niveau du pilotage des flux : pilotage par l’aval
Au niveau des stocks : pièces de rechange
L’élimination des « manquants »
La standardisation des équipements/composants
Une « mine d’or » : l’analyse des transports express
La gestion de la documentation
Le rôle des Achats dans cette démarche
La gestion de la sous-traitance

L’impact du « Big Data » :
amélioration de la connaissance de son parc machines
télé-dépannage
La méthode TRIZ
L’analyse prédictive des pannes (méthode AFT)
L’AMDEC
L’Analyse de la Valeur appliquée aux processus maintenance
La GMAO

La mise en œuvre d’une culture « anticipation du risque »
Le développement d’une culture « innovation »
L’implication des hommes : source de pérennisation du progrès
La motivation : source majeure du progrès

La mise en place d’indicateurs pertinents

Définir le plan de progrès
Suivre et valider l’efficacité des actions
Féliciter les acteurs du progrès