Formation intensive aux méthodes

Le programme de la formation

En amont, un questionnaire d’auto-positionnement

pour se situer et définir ses priorités

• Kaizen, TPS, TPM, TQM, 6 sigma, Lean…
• La politique Méthodes.

• Les missions.
• La situation dans l’entreprise.
• L’organisation du service.

• Diagnostic des procédés existants :
  • les méthodes de diagnostic rapide ;
  • les gisements de productivité ;
  • les observations instantanées.
• Diagnostic de l'organisation d'atelier :
  • bâtir et analyser une cartographie, mettre en évidence les axes de progrès.

• Bilan, compte de résultat, rentabilité, BFR.
• Retour sur investissements DRC,VAN, TRI.

• Lister les différents outils et liens avec les différentes sessions.
• Méthodes de résolution de problèmes.

• Questionnaire DRM.

• Pour découvrir un sujet en lien avec votre formation : un module e-learning "Innovation, l'affaire de tous !".

• Pour mettre en application les bonnes pratiques et les acquis d’une formation : un module e-learning "Évaluer la rentabilité d’un projet d’investissement".

• Fonctionner dans une équipe projet de développement de produits nouveaux.
• Utiliser les méthodes PERT et GANTT.
• Planifier le processus d'industrialisation.

• Définir le vocabulaire.
• Préparer le dossier de fabrication.

• Déterminer la "capabilité" d'un matériel, d'un procédé.
• Construire et exploiter les cartes de contrôle.

• Analyser et évaluer les défaillances potentielles et déterminer les actions correctives.
• Définir les 3 AMDEC et leurs 4 utilisations.

Mise en situation

Exercice sur un exemple complet d’AMDEC process.

• L’ergonomie des postes de travail.
• La réduction des risques de TMS.
• Les 5S.
• L'organisation visuelle.

• Méthodes des chaînons.

• Maîtriser les paramètres d’un process par l’expérimentation.
• Minimiser le nombre d’essais :
  • utilisation d’un simulateur Excel et d’une véritable catapulte.

• Pour acquérir une connaissance théorique avant une formation en salle : un module e-learning "Gagner en performance et en satisfaction client avec le lean".

• Le MRPII.

• L'analyse fonctionnelle et le cahier des charges fonctionnel d'une installation.
• L'analyse de la valeur d'un procédé ou d'une installation.
• La conception à coût objectif.
• La logique de construction des coûts de revient.
• La construction du taux horaire.

• Les différentes méthodes de détermination des temps :
  • les temps prédéterminés ;
  • le graphique d’opération ;
  • les chronométrages et pendulage ;
  • les simogrammes.

• La disponibilité des équipements, la T.P.M.
• Le Taux de Rendement synthétique.
• Indicateurs et tableaux de bord.

• Le changement rapide de production : SMED.

• La flexibilité grâce aux moyens humains :
  • communication ;
  • motivation des équipes ;
  • équipes autonomes.

• Le Juste à Temps : la simulation JIT Games ® .
• Les méthodes Lean en atelier : mettre en ligne, diminuer les stocks et la taille des lots, le Kanban.

• Quels outils en fonction de quel objectif ?

Pour découvrir un sujet en lien avec votre formation :

• un module e-learning "Manager le changement : démarche et outils" ;

• un module e-learning "Mieux se connaître pour mieux communiquer".

Évaluation des acquis