Formation intensive aux méthodes
Formation
À Issy Les Moulineaux
Avez-vous besoin d'un coach de formation?
Il vous aidera à comparer différents cours et à trouver la solution la plus abordable.
Description
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Typologie
Formation
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Lieu
Issy les moulineaux
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Durée
9 Jours
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Dates de début
Dates au choix
Les objectifs de la formation
Mettre à niveau les produits-procédés existants selon les critères de productivité, de qualité industrielle, de délais dans une démarche concourante.
Industrialiser le couple produits-procédés dans le cadre d'une démarche transversale.
Flexibiliser et rendre agile l'outil industriel pour toujours plus de valeur pour le client.
Les sites et dates disponibles
Lieu
Date de début
Date de début
À propos de cette formation
À qui s'adresse cette formation ?
Pour qui
Ingénieur, technicien supérieur des services études ou méthodes en charge de l'industrialisation des produits nouveaux ou de développement de procédés nouveaux.
Responsable méthodes, de production et qualité et toute personne participant activement à l'amélioration des procédés existants.
Occuper la fonction depuis peu ou avoir une première expérience du métier.
Prérequis
Occuper la fonction depuis peu ou avoir une première expérience du métier.
Points forts
Points forts
Une formation globale. Elle apporte une vision structurée et complète du métier des méthodes.
Une formation opérationnelle. Nombreuses simulations et cas pratiques.
Une pédagogie impliquante en distanciel : les modules e-learning insérés dans les intersessions du présentiel permettront de :
s'entraîner à calculer la rentabilité d'un projet d'investissement ;
travailler sur sa posture en matière de communication ;
travailler sa créativité ;
faire le point sur ses connaissances du Lean ;
de prendre du recul sur la manière d'accompagner chacune des phases du changement.
Qualité des formations
Cegos est certifié AFAQ selon le référentiel ISO 9001, qualifié OPQF (qualification figurant sur la liste CNEFOP) et enregistré au Datadock.
En savoir plus
Les Avis
Les matières
- Procédés
- Productivité
Le programme
Le programme de la formation
En amont, un questionnaire d’auto-positionnement
pour se situer et définir ses priorités
PARTIE 1Du diagnostic à l’optimisation du process (3 jours) 1 - Historique des méthodologies industrielles
- Kaizen, TPS, TPM, TQM, 6 sigma, Lean…
- La politique Méthodes.
- Les missions.
- La situation dans l’entreprise.
- L’organisation du service.
- Diagnostic des procédés existants :
- les méthodes de diagnostic rapide ;
- les gisements de productivité ;
- les observations instantanées.
- Diagnostic de l'organisation d'atelier :
- bâtir et analyser une cartographie, mettre en évidence les axes de progrès.
- Bilan, compte de résultat, rentabilité, BFR.
- Retour sur investissements DRC,VAN, TRI.
- Lister les différents outils et liens avec les différentes sessions.
- Méthodes de résolution de problèmes.
- Questionnaire DRM.
- Pour découvrir un sujet en lien avec votre formation : un module e-learning "Innovation, l'affaire de tous !".
- Pour mettre en application les bonnes pratiques et les acquis d’une formation : un module e-learning "Évaluer la rentabilité d’un projet d’investissement".
La maîtrise et l'amélioration des postes de travail (3 jours) 1 - Les principes de l'ingénierie simultanée
- Fonctionner dans une équipe projet de développement de produits nouveaux.
- Utiliser les méthodes PERT et GANTT.
- Planifier le processus d'industrialisation.
- Définir le vocabulaire.
- Préparer le dossier de fabrication.
- Déterminer la "capabilité" d'un matériel, d'un procédé.
- Construire et exploiter les cartes de contrôle.
- Analyser et évaluer les défaillances potentielles et déterminer les actions correctives.
- Définir les 3 AMDEC et leurs 4 utilisations.
Mise en situation Exercice sur un exemple complet d’AMDEC process.
- L’ergonomie des postes de travail.
- La réduction des risques de TMS.
- Les 5S.
- L'organisation visuelle.
- Méthodes des chaînons.
- Maîtriser les paramètres d’un process par l’expérimentation.
- Minimiser le nombre d’essais :
- utilisation d’un simulateur Excel et d’une véritable catapulte.
- Pour acquérir une connaissance théorique avant une formation en salle : un module e-learning "Gagner en performance et en satisfaction client avec le lean".
La rentabilité des actions méthodes (3 jours) 1 - La gestion de production
- Le MRPII.
- L'analyse fonctionnelle et le cahier des charges fonctionnel d'une installation.
- L'analyse de la valeur d'un procédé ou d'une installation.
- La conception à coût objectif.
- La logique de construction des coûts de revient.
- La construction du taux horaire.
- Les différentes méthodes de détermination des temps :
- les temps prédéterminés ;
- le graphique d’opération ;
- les chronométrages et pendulage ;
- les simogrammes.
- La disponibilité des équipements, la T.P.M.
- Le Taux de Rendement synthétique.
- Indicateurs et tableaux de bord.
- Le changement rapide de production : SMED.
- La flexibilité grâce aux moyens humains :
- communication ;
- motivation des équipes ;
- équipes autonomes.
- Le Juste à Temps : la simulation JIT Games ® .
- Les méthodes Lean en atelier : mettre en ligne, diminuer les stocks et la taille des lots, le Kanban.
- Quels outils en fonction de quel objectif ?
Pour découvrir un sujet en lien avec votre formation :
- un module e-learning "Manager le changement : démarche et outils" ;
- un module e-learning "Mieux se connaître pour mieux communiquer".
Évaluation des acquis
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Formation intensive aux méthodes