Réduction des Pannes

Premier jour :

• Les notions essentielles du lean manufacturing
• Les enjeux du lean manufacturing
• Les 7 gaspillages (mudas)
• Les idées reçues qui freinent l'amélioration
• Les principes de l'amélioration continue
• Les étapes de la démarche
• La méthode de mise en oeuvre
• La collecte des données
• Les indicateurs de performance
• L'analyse de Pareto
• L'identification des zones critiques
• Les standards de nettoyage, d'inspection et de lubrification
• La définition des modes de pannes
• L'analyse des 5 pourquoi sur les modes de pannes identifiés
• L'analyse des micro-arrêts
• La mise en place des contre-mesures
• Exercice pratique : cas d'école ou cas réél de l'entreprise (à préparer par le participant)

Deuxième jour :

• Le système de suivi de la répétitivité
• Le système de suivi constant des analyses et des résultats
• Le système de maintenance programmée
• Adapter son management aux nouvelles pratiques
• Le management d'un groupe de travail de réduction des pannes
• Les outils d'animation, le management visuel
• Les clefs de réussite, les risques d'échec
• Exercice pratique (suite)