Rendre l'énergie plus efficace - LEFMA

• Analyse d’un process et de ces consommateurs principaux.
• Recherche et caractérisation des pertes dans un procédé industriel (10 sortes) non-optimisé.
• Détection et priorisation des potentiels d’améliorations énergétiques.
• Principes généraux « mesures et instrumentations » et pièges à éviter.
• Méthode de quantification des flux énergétiques et de leur coût.
• Calcul de la limite théorique comme objectif ultime, caractérisation et quantification de toutes les pertes énergétiques (opérationnelles et design).
• Concept de la « courbe de charge » d’un process avec classification des types de pertes et optimisation à niveau de production variable.
• Analyse du profil de température d’un process afin d’en extraire des potentiels d’amélioration (réutilisation des flux par intégration des process ou récupération d’énergie).
• Analyse de l’efficacité des systèmes hydrauliques et aérauliques par approche structurée et comparaison des solutions.
• Fours industriels et réduction de l'impact sur la facture énergétique.
• Potentiels d’économie dans la production d’eau glacée et sur les tours de refroidissement.
• Optimisation de la production et de la consommation d’air comprimé.
• Economie d’énergie sur les réseaux vapeur dans l’industrie et gestion des condensats.
• Observation, analyse et compréhension des améliorations apportées à la ligne de production en fonctionnement optimisé.

Nota : l'ensemble des sujets est abordé dans un esprit de sensibilisation. Les détails techniques ainsi que les expérimentations sont déclinés dans le stage de 5 jours.