Les Outils de la Gestion de Production en Mrp2 - Paris

Programme de formation

Les principes généraux de la gestion de production

• But et définition de la production
• Typologie des entreprises industrielles
• Définition et rôle du MRP2 (Manufacturing Ressources Planning).

La préparation et l’organisation des capacités de production

• L’analyse de la charge globale des lignes
• La classification ABC
• Le choix investissement / sous-traitance
• La définition des règles de gestion et des minimums de production.

L’élaboration du plan directeur de production (PDP)

• Le plan industriel et commercial (PIC)
• Contrôler la charge des unités de production (Machine et Main d’œuvre)
• Contrôler la cohérence de la demande
• Les décisions à prendre : anticipation, sous-traitance, report…
• Le contrôle du niveau des stocks prévisionnels.

L’élaboration du programme de production

• Les objectifs de l’ordonnancement
• L’adéquation des charges et capacités
• Ordonnancement et lancement
• Les dossiers de fabrication

Les méthodes d’ordonnancement

• La gestion des délais : le planning
• La méthode PERT
• Le diagramme de GANTT

Le calcul de besoin net (CBN)

• Définition et utilisation du MRP1 (Materials Requirement Planning)
• La nécessité d’une gestion en amont de la production
• Les méthodes de réapprovisionnement
• La nécessité de mettre à jour les données de base

Les méthodes de gestion des flux

• L’approche Juste à Temps
• La gestion en flux tiré : le Kanban
• La gestion par les contraintes (Goulets).

La mise en place et l’utilisation d’un système de gestion de production (ERP)

• L’analyse et la description des processus
• L’élaboration du cahier des charges
• Le choix du progiciel et l’élaboration du projet de mise en place
• La gestion du changement
• L’écriture et l’actualisation des modes opératoires
• La maintenance des données de base.

Conclusion