Modulaire METALLURGIE : TRAITEMENT THERMIQUE DES ACIERS

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Description

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Grâce à cette formation vous pourrez ajouter des compétences à votre curricuvlum. Voici les [OBJECTIFS :A lissue de la formation, les agents seront capables de : - de connaître la désignation normalisée des métaux et alliage, - didentifier les principales caractéristiques des métaux et alliage, - de choisir les matériaux en fonction de leur destination, - deffectuer un traitement thermique et thermochimique.

À propos de cette formation

CONTACT :
Assistante administrative : Aline PUTCRABEY 05.56.56.04.04
Mail : aline.putcrabey@ac-bordeaux.fr
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Les Avis

Les matières

  • Thermique

Le programme

Au cours de cette formation vous verrez différents modules qui vous permetterons de progresser: Grâce à cette formation vous verrez: CONTENU :
A) LA MATIÈRE
A1 : Propriétés des matériaux :
Propriétés permettant l’obtention des pièces par fusion à la fonderie, par déformations à chaud ou par déformations à froid :
A2 : Propriétés qui justifient l’emploi des matériaux en construction :
Masse spécifique et densité, conductibilité thermique, conductibilité électrique, dilatabilité, ténacité, traction, compression, cisaillement, flexion, torsion, élasticité, résilience, dureté :
A3 : Les matériaux et leur emploi en mécanique :
Tenu en service des pièces métalliques (Rupture et usure).
Phénomène de fatigue et l’endurance des métaux et alliages.§
La corrosion des pièces métalliques (Causes, prévention et revêtement).
A4 : Choix méthodique des matériaux :
Choix d’un acier en fonction de ses caractéristiques.
Choix d’un acier moulé ou d’une fonte.
Choix d’alliage non ferreux.
Choix de matériaux d’outillage.
B) SYSTEME INTERNATIONAL D’UNITES.
Préfixes courants, échelle longue, Échelle courte, anciens préfixes.
B2- 1 : Unités de base du système international.
Définitions, unités dérivées du système international, autres unités.
C) DESIGNATION NORMALISEE DES METAUX ET ALLIAGES.
C1 : Introduction, Références normatives.
Les états de livraison des métaux non ferreux moulés. Le codage des traitements et revêtements de surfaces.
C2 : Les fontes.
C3 : Les aciers.
C4 : Les aciers alliés.
Facteur multiplicateur de pourcentage et Influence des principaux éléments d’addition.
C5 : Les métaux et alliages non ferreux.
C6 : Propriétés des aciers alliés.
D) LES ESSAIS. (Visite du laboratoire d’analyse des matériaux)
Essai de dilatabilité, de traction, de résilience, de dureté, de fatigue, de fluage (Descriptions et calculs).
E) ELABORATION DE L’ACIER.
E1 : Elaboration des matériaux métalliques.
Principe physique de l’élaboration, Préparation du minerai. Elaboration de la fonte, Principales réactions dans le haut fourneau. Elaboration des fontes de 2ème fusion. Aspect fonctionnel et technologique.
E2 : Elaboration de l’acier.
Principe physique de l’élaboration, influence des éléments d’addition, analyse spectrométrique.
E3 : Choix dans les procédés d’obtention des bruts métalliques : (Visite du secteur des presses)
Bruts obtenus par fonderie.
Bruts obtenus par déformation plastique à chaud.
Bruts obtenus par déformation plastique à froid.
Chaudronnerie.
Soudage.
E4 : Influence du choix de matériaux en fabrication :
Traitement thermique des pièces obtenues en fonderie. (Stabilisation)
Traitement thermique des pièces obtenues par déformation plastique. (Ecrouissage)

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