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Mettre en place le Kanban en atelier

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À Chatonnay

1290 
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Infos importantes

Typologie Formation
Dirigé à Pour professionnels
Lieu Chatonnay
Durée 3 Jours
  • Formation
  • Pour professionnels
  • Chatonnay
  • Durée:
    3 Jours
Description

Objectifs: Acquérir les connaissances permettant de piloter la mise en place du KANBAN en atelier.
Destinataires: Responsable et assistant des services méthodes, logistique et fabrication

Infos importantes

Modalité: Formation continue

Installations (1)
Où et quand
Début Lieu
Consulter
Chatonnay
2 - 4 Rue des Tisserands, 38440, (38) Isère, France
Voir plan
Début Consulter
Lieu
Chatonnay
2 - 4 Rue des Tisserands, 38440, (38) Isère, France
Voir plan

Programme

Principes généraux du Kanban
  • Rappel : le Système de Production Toyota
  • Objectifs et principe général de la méthode
  • Définition et principe de fonctionnement d’une boucle kanban
  • Avantages et inconvénients
  • Domaines d’application et conditions préalables
La carte Kanban
  • Différents types de cartes (contenus, réalisation)
  • Exemples de fiches
  • Retour des cartes
Les différents types de Kanban
  • Boucle à 1 kanban : kanban de fabrication
  • Boucle à 2 kanbans : kanban de fabrication et kanban de transfert
  • Kanbans génériques, internes, externes, à lot fixe ou variable
  • Boucle kanban pour un groupe de machines identiques :
• Cas des implantations par processDétermination de la quantité par conteneur
  • Lot de transfert et lot de production
  • Taille du lot de transfert
  • Conséquences de la réduction de la taille du lot de transfert
  • Couplage des quantités en conteneurs relatives aux composants et aux produits finis
Détermination de la taille du lot de fabrication
  • Du kanban à lot fixe au kanban à lot variable
  • Détermination de la taille du lot de fabrication selon différentes méthodes
  • Comparaison de ces méthodes
Détermination du nombre de Kanban par boucle
  • Définition de la taille d’une boucle kanban
  • Détermination par le calcul
  • Détermination empirique
  • Évolution de la boucle kanban en fonction de l’évolution des performances de l’atelier
Planification des Kanban
  • Réalisation d’un planning
  • Détermination des seuils
  • Utilisation du planning
  • Exemples de plannings
Nombre de boucles Kanban
  • Rappel : définition d’une boucle
  • Impact du nombre de boucles
  • Positionnement et nombre de stocks
  • Etudes de cas : différentes configurations de fabrication
Modalités de transfert des Kanban
  • Rappel de l’objectif : optimiser les flux
  • Organisation temporelle et spatiale du retour des kanban
  • Implantations dans l’atelier
Conditions de réussite
  • Rappel : domaine d’application
  • Conditions pour une application efficace
Déroulement de la mise en place
  • Groupe de travail et chantier pilote
  • Erreurs à ne pas commettre
  • Points clefs pour réduire les stocks
  • Les 6 règles de base
  • Calendrier et procédure d’introduction
  • Informations à recueillir
  • Processus de mise en place selon P.D.C.A
  • Evolution d’une boucle kanban
  • Démultiplication
Mesure des performances
  • Intérêt de la mesure des performances
  • Les 6 types d’indicateurs
Exercices de calcul du nombre de Kanban par boucle
  • Etude de différents cas de figure
  • Etude de système de Kanban réel

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