Machines tournantes dans l'industrie : les connaissances de base

Formation de 1 à 5 jours

Objectifs :

• La mise en confiance des opérateurs et agents de maîtrise face à leurs machines tournantes.
  
• Ils connaîtront les précautions d'utilisation et les règles de sécurité de ces équipements (variations de débit, de température, de pression ...) en contrôlant les paramètres.

Compresseur à piston simple effet double effet mono et multi étagés (SULZER, WORTINGTON, THERMODYN, INGERSOLL RAND….) les pré compresseurs les booster et les hyper compresseurs

Compresseurs à vis (ATLAS COPCO, FRICK, HOWDEN…..) mono et bi vis

Les turbocompresseurs mono et multi étagés (SULZER, CREUSOT LOIRE FRAMATOME, YORK, CARRIER….)

Les turbines à vapeur (DELAVAL ; CREUSOT LOIRE FRAMATOME ; SULZER ….)

Les Pompes (KSB, HIBON, AERZEN…) pompes ROOTS pompes à piston, à membrane, à engrenage, à palette, à vis, à anneau liquide, centrifuge, hélico centrifuge, à hélice.

Les Moteurs Electriques (ABB JS …) moteurs mono et triphasés ; synchrone et asynchrones

Pour chaque type d’équipement :

• Etude du fonctionnement par l’analyse technologique avec les limites d’utilisation (mono et multi-étagés).
• Descriptif des dispositifs de réduction de puissance :

• Variation de l’espace mort, variation de vitesse ; soulèvement des clapets d’aspiration pour les compresseurs à piston
• Variation de vitesse ; tiroir de réduction de puissance ; délestage pour les compresseurs à vis
• Variation de vitesse ; et aubes de prérotarie pour les turbocompresseurs…
• Variation de vitesse pour les turbines et les pompes…

• L’incidence sur les débits, sur la puissance absorbée, sur la pression, sur la température…
• Les dispositifs principaux de sécurité et d’automatisme.
• La formation théorique sera suivie sur les unités de production d’une analyse des machines tournantes utilisées et prise de relevés de fonctionnement

Matériel Mis en Œuvre : Vos machines tournantes sur votre site industriel.

Documents spécifiques réalisés par LEZIN FORMATION