Etancheites des pompes

Emissions fugitives (0,25 Jour)

· Réglementation

· Moyens de mesure

· Impactes sur l’environnement et sur la sécurité

Etanchéité par presse-étoupes (tresses) (0,25 Jour)

· Technique de l’étanchéité par presse-étoupes.

· Choix de la matière de la tresse en fonction du fluide véhiculé

· Précautions à prendre lors du démontage d’une tresse :

- Utilisation des équipements de protection individuels (gants, lunette, tenue adaptée etc.)

- Vidange de la pompe en respectant l’environnement

- Utilisation d’outillage adapté (tire bourre)

· Précautions à prendre lors du montage d’une tresse

- Contrôle géométrique des paliers et de l’arbre de la pompe

- Réalisation des anneaux (coupe à 12°, à 45°, pré formage)

- Mise en place dans la boite à garniture

- Serrage et ajustement de la fuite

· Diagnostic selon l’effet constaté

- Fuite de la tresse au niveau du boitier

- Température excessive des éléments etc.

Etanchéité par garniture mécanique (0,5 Jour)

· Technique de l’étanchéité par garniture

- Composants de base (grain fixe, tournant, élément d’étanchéité secondaire, élément ressort etc.)

· Choix du montage utilisé en fonction de la nature du fluide à étancher (cristallisant, chaud, toxique, dangereux, etc.)

- Montages courants selon les Normes A.P.I. et I.S.O.

- Flushing (circulation).

- Quench (balayage).

- Tandem

- Double (dos à dos)

- Réservoirs pour garniture tandem ou double

· Choix de la matière des éléments en fonction du fluide véhiculé (chargé, visqueux)

· Précautions à prendre lors du démontage d’une garniture :

- Utilisation des équipements de protection individuels (gants, lunette, tenue adaptée etc.)

- Vidange de la pompe en respectant l’environnement

- Poste de travail propre

- Utilisation de l’outillage approprié

· Précautions à prendre lors du montage d’une garniture :

- Contrôle géométrique des paliers et de l’arbre de la pompe

- Vérification des pièces détachées

- Vérification des étanchéités secondaires et leurs logements

- Montage des joints toriques semi dynamique et statique

- Réglage de la cote de compression L3

· Diagnostic selon l’effet constaté

- Fuite de la garniture au niveau du boitier

- Température excessive des éléments etc.

Accostage des machines tournantes (0,25 Jour)

· Accostage des tuyaux

- Découpe en respectant la dimension des joints selon la norme NF E 1514-1

- Dimension de la boulonnerie en fonction du diamètre nominal des brides (NF E 29001)

- Déroulement d’une intervention de pose

· Lignage du moteur et de la pompe

- Tolérance d’alignement

- Présentation des Méthodes de lignage (comparateur et LASER)

Mise en service (0,25 Jour)

· Test du sens de rotation du moteur désaccouplé ou lubrifié.

· Mode opératoire de démarrage garniture sans lubrification

- Remplissage et dégazage.

· Mode opératoire de démarrage garniture avec lubrification

- Vérification du niveau du fluide de barrage

- Réglage de la pression dans le réservoir

- Surveillance pression et température du fluide de barrage