Dopez votre TRS : SMED pour une meilleure réactivité de la production, 5 S pour une meilleure organisation...

Formation

À Paris

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Description

  • Typologie

    Formation

  • Lieu

    Paris

Objectif de la formation Cette formation vous permettra d'acquérir l’esprit et la méthode afin de viser les objectifs opérationnels, par le SMED :
- Augmenter les quantités produites sans accroître le parc machine
- Améliorer la souplesse face à la demande client
et en associant les 5S (améliorer l’organisation du lieu de travail). Supprimer Ajouter à ma sélection - Ma sélection

Les sites et dates disponibles

Lieu

Date de début

Paris ((75) Paris)
Voir plan
75008

Date de début

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Les Avis

Les matières

  • Organisation
  • Production

Le programme

Contexte JAT, les taux de rendement
  • Les exigences conduisant au juste à temps
  • Les temps d’état d’un moyen de production et indicateurs de performance :
    TRS : Taux de Rendement Synthétique
    TRG : Taux de Rendement Global
    TRE : Taux de Rendement Economique
SMED

Changement rapide de fabrication

  • Les phases de la méthode:

- Identifier: réalisation du déroulé opératoire du changement de fabrication, détection des opérations internes et externes.
- Extraire ou éliminer des opérations stade 1 du SMED
- Convertir et Réduire, stades 2 et 3 du SMED

  • Solutions d’organisation
  • Solutions techniques
  • Investissements, coûts, faisabilité, critères de choix
  • Le plan d’action, tableau de bord, mise en œuvre, validation, suivi
  • Chantier pilote et extensions
  • se débarrasser de l’inutile
  • ranger ce qui est utile et nécessaire
  • nettoyage
  • ordre, management visuel
  • rigueur: instaurer, respecter les règles
En parallèle, les actions 5S
  • se débarrasser de l’inutile
  • ranger ce qui est utile et nécessaire
  • nettoyage
  • ordre, management visuel
  • rigueur: instaurer, respecter les règles

Les 5S en pratique:

- Enjeux, projet d’entreprise, prérequis
- Groupe de pilotage, groupes de travail, animateurs, acteurs
- Préparation du chantier; mise en œuvre, communication, formation; mesure, évaluation;
- 5 S dans la durée; facteurs de risque et pièges.

Actions d’amélioration du TRS
  • Idées pour mettre en place le TRS, le TRG
  • Notions sur la TPM (Maintenance Productive Totale)
    Outils en face des causes de mauvais TRS

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