Diagnostic sur equipements de conditionnement

Þ Enoncer le symptôme (0,5 Jour)

® Décrire les défauts ou les dysfonctionnements en posant les questions nécessaires.

® Etablir à quelle étape de transformation de produit le problème a t-il eu lieu ?

® Vérifier sur le pupitre les messages d’erreurs éventuels

® Renseigner une demande d’intervention

Þ Chercher les causes possibles (0,5 Jour)

® Création et recherche d’outils d'aide au diagnostic de l’installation concernée:

- Tableaux incidents / causes / remèdes.

- Implantation et fonctions des capteurs.

- Feuille de réglage de changements de format.

Þ Lever le doute sur les causes possibles (0,25 Jour)

® Consulter les outils d’aide au diagnostic afin de mettre en relation des défauts et de leurs causes.

® Etablir une hiérarchie dans la recherche des causes selon la probabilité de défaillance.

- Etude de l’historique de l’installation

Þ Réaliser l’intervention (0,5 Jour)

® Procéder à l’intervention en respectant les règles de sécurité dans les limites des compétences.

- Ouverture d’une vanne

- Nettoyage d’une cellule

- Nettoyage des guides etc.

® Transférer au régleur si la limite d’intervention est atteinte (voir Tableaux incidents / causes / remèdes).

Þ Contrôler la conformité du produit (0,25 Jour)

® Vérifier si l’équipement remplit bien sa fonction, et que les normes de qualité du produit sont respectées

Þ Informer des actions effectuées

Remplir un compte rendu d’intervention

Þ Test sur équipement (En option 1H par stagiaire)

® Déroulement :

Chaque stagiaire sera mis en situation sur une installation de conditionnement durant 1 heure environ pour valider les choses acquissent durant la formation (diagnostic orienté, utilisation des tableaux effets / causes / remèdes).