Cycle de formation Expert en Efficacité Energétique Industrielle

Formation

À Paris / Idf

4 € HT

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Description

  • Typologie

    Formation

  • Lieu

    Paris / idf

Objectifs Mesurer les apports des nouvelles normes NF EN 16 247 - 1 et NF EN 16 247 - 3 sur les exigences spécifiques et les livrables attendus de la conduite d'un audit énergétique industriel mené par un prestataire extérieur. Acquérir toutes les compétences techniques nécessaires pour réaliser des missions d’audit en efficacité énergétique secteur industriel. Proposer des solutions d’amélioration énergétique en prenant en compte les spécificités des installations (rendement, technologies innovantes…). Suivre et mesurer les postes de consommations d’énergie des systèmes et équipements industriels via des outils et une méthode adaptés et efficaces. Acquerir une méthodologie efficace pour réaliser un bilan énergétique global prenant en compte tous les postes énergétiques selon les nouvelles normes NF EN 16247-1 et NF EN 16247-3. Cette formation allie apports théoriques et pratiques. Cette double approche vous permettra de bien maîtriser les notions théoriques abordées.

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Date de début

Paris / Idf ((75) Paris)
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Les Avis

Les matières

  • Énergétique
  • Efficacité énergétique

Le programme

Programme de formation

Module 1 – Le contexte normatif et réglementaire de la maîtrise énergétique industrielle – 1 jour

  • Réglementations appliquées aux processus, aux équipements, aux installations et aux bâtiments industriels
  • Normes NF EN 16247 partie 1 sur les exigences générales et NF EN 16247 partie 3 sur les procédés industriels et la relation avec la norme ISO 50001 "Systèmes de management de l'énergie"

Module 2 – Les indicateurs de performance énergétique industrielle : conception et exploitation des résultats – 1 jour

  • Mise en place d'un tableau de bord énergétique interactif sur toutes les énergies et les usages
  • Recueil des données existantes
  • Mesures et suivi en temps réel des consommations énergétiques
  • Campagnes de mesure : suivi et contrôle des consommations, facteurs d'ajustement
  • Défintion d'un plan de mesurage de l'énergie : compteurs d'énergie, appareils de mesure, régulateur de puissance...
  • Mise en place des indicateurs de performance énergétique (IPE)
  • Gestion automatisée des énergies : SCADA, GTC, GTB

Module 3 – Le bilan énergétique global et le diagnostic de performance énergétique industriel : conception et mise en œuvre – 2 jours

  • Plans de mesure, grandeurs énégétiques et précision des relevés
  • Rappel des différents calculs de puissance thermique et électrique
  • Bilan énergétique global et les cartographies associées
  • Diagnostic de performance énergétique en mileu industriel
  • Exemples de mise en œuvre : diagnostic énergétique virtuel d'une usine, récupération des énergies, choix technologiques, exploitation optimisée des énergies renouvelables

Module 4 – L'approche commerciale, la rédaction de ses préconisations – 1 jour

  • Rédaction de son rapport d'audit et de sa synthèse : un outil d'aide à la décision?
  • Impact de ces recommandations: que doit-on en attendre?
  • Présentation orale argumentée à sa direction et à son responsable : un premier pas dans la réalisation des économies?
  • Défintion et structure de l'offre commerciale : répondre aux réels besoins des prescripteurs?
  • Exercices de simulation : présentation d'une recommandation, analyse critique de différents rapports

Module 5 - La maîtrise énergétique des installations et des systèmes industriels - 4 jours

  • Systèmes électriques
    • Principales grandeurs électriques et mesurages
    • Distribution électrique : rendement des transformateurs HT, réduction des pertes sur TGBT...
    • Moteurs électriques : technologies comparées, efficacités, variation de vitesse
    • Régulation des systèmes : PID, alternatives, modélisation
    • Solution de stockage d'énergie
    • Les éclairages : caractéristiques et performances
  • Systèmes mécaniques et fluides
    • Production d'air comprimé : recherche de fuites, récupération de chaleur, pilotages
    • Système mécaniques : moyens de contrôle, rendement des transmissions et accouplements (lignage, tension de courroies)
    • Circuits fluides : technologies et rendements
  • Equipements et réseaux de distribution thermiques
    • Principales grandeurs thermiques : énergies primaire et finale, PCI/PCS, capacités et conductivités thermiques, diagramme enthalpique, ...
    • Production de chaleur : émetteurs électriques, chaudières, production de vapeur, fours, panorama des EnR, optimisations
    • Production de froid : groupes frigorifiques, fluides frigorigènes (dont CO2, ammoniac), améliorations
    • Distribution et échanges thermiques : réseaux air/eau/détente directe, calorifugeage, vannes 3 voies, échangeurs, principes de régulation

Module 6 –Examen de certification – 1 jour

  • Examen théorique : évaluation des connaissances théoriques sous la forme d'un QCM
  • Epreuve pratique : soutenance d'un projet d'amélioration énergétique d'un système ou d'une installation industrielle devant un jury d'experts

Après le plan « usine du futur », le gouvernement a lancé en 2015 la deuxième phase de la Nouvelle France Industrielle. Le 18 mai dernier, le Ministre de l’Economie, de l’Industrie et du Numérique a présenté, devant les acteurs du secteur, le projet « Industrie du Futur ».

Au-delà même du contenu du projet, il est réconfortant de constater que notre pays prend conscience de l’importance de l’activité industrielle comme rouage essentiel de notre développement et de notre prospérité. Souhaitons que ce nouvel élan contribue à stopper la chute vertigineuse des emplois dans l’industrie (+ de 700 000 sur une décennie) et à redorer le blason de toutes nos filières de formations techniques, aujourd’hui boudées par les nouvelles générations.

Les aspects technologiques et la modernisation de l’outil de production ne sont pas les seules considérations de ce projet, l’évolution des organisations et la montée en compétence des employés sont également considérées comme des facteurs clés de son succès.

C’est bien dans ce contexte que le CIMI souhaite se positionner à vos côtés en vous proposant des prestations toujours mieux adaptées à vos enjeux, vos attentes et vos exigences.

L’offre de formation 2016 se traduit par davantage de :

  • Nouveauté, 33 nouveaux stages interentreprises pour répondre aux besoins de formation sur de nouvelles méthodes et/ou technologies (maîtrise des énergies, robotique…), et également pour pallier à la perte de certains savoir-faire dans les entreprises (par-exemple, l’usinage conventionnel dans les services maintenance)
  • Qualité, avec des programmes revisités chaque année pour intégrer les retours de nos stagiaires et avec la réalisation de nouveaux équipements pédagogiques.
  • Flexibilité, en INTER avec un nombre important de sessions (plus de 350 ouvertures l’an passé) et en INTRA avec une offre élargie que nous présentons dans ce catalogue.
  • Service,
    • par nos équipes commerciales et administratives, dans l’orientation vers la solution la mieux adaptée à vos besoins et le suivi de vos dossiers.
    • par nos équipes techniques, dans l’accompagnement de vos projets de formation, notamment lors de la phase de dimensionnement des besoins avec évaluation des compétences effectives des salariés.
    • par de nouveaux modes d’accès à nos services, avec la création d’une nouvelle plateforme d’évaluation et de formation à distance www.e-learning.cimi.fr
    • par des locaux modernisés, pour vous recevoir dans des conditions optimales.

Informations complémentaires

  • Réglementations appliquées aux processus, aux équipements, aux installations et aux bâtiments industriels
  • Normes NF EN 16247 partie 1 sur les exigences générales et NF EN 16247 partie 3 sur les procédés industriels et la relation avec la norme ISO 50001 "Systèmes de management de l'énergie"

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