Ordonnancement et suivi d'atelier

» Assurer la planification d'atelier pour garantir le délai et la réactivité

Cerner le rôle de l'ordonnancement, les enjeux, les indicateurs de la qualité en la matière.

Distinguer les typologies de production et les stratégies de planification.

Enclencher et jalonner pour respecter le besoin client, en qualité, coût et délai.

Déterminer l'influence de l'ordonnancement sur les stocks et encours.

Exercice
Les participants répondent à un quiz leur permettant de différencier les typologies de production.

» Comprendre les principes du MRP applicables à l'ordonnancement

Comprendre le MRP : principes, horizons, fonctionnement.

Différencier les plans du MRP : PIC, PDP.

Interpréter les données du MRP : données statiques et dynamiques.

Appliquer le calcul des besoins net.

Gérer la disponibilité des approvisionnements.

Équilibrer les charges et les capacités.

Travaux pratiques
Les participants calculent les PIC, PDP, les besoins et les charges. Débriefing collectif sur les difficultés rencontrées.

» Maîtriser les outils d'ordonnancement

Recourir aux différents modes d'ordonnancement, dimensionnement.

Mettre en place un planning GANTT.

Paramétrer les ordres de fabrications.

Utiliser le jalonnement, les enclenchements, le fractionnement, le lissage (Heijunka).

Gérer les approvisionnements : lancement synchrone et réflexe, gestion sur seuils.

Appliquer la planification Kanban de la production : dimensionnement et paramétrage.

Exercice
En groupe, les participants réalisent un planning GANTT. Débriefing collectif et conseils de l'animateur.

» Suivre la réalisation et la pertinence du planning

Animer des réunions d'avancement.

Modifier la planification des réalisations et les reprogrammer en fonction des nouvelles contraintes.

Suivre visuellement la production.

Mise en situation
Simulation d'une réunion d'avancement d'atelier de type AIC : Animation à Intervalle Court. Débriefing collectif pour identifier les pistes d'amélioration de chacun.