Formation méthode SMED

SMED : Single Minute Exchange of Die, signifie en langue française Système de modification rapide des réglages des machines. C’est une méthode d'organisation dont le but consiste à réduire de façon systématique le temps de changement d’outils à moins de 10 minutes. Il s’agit de la fabrication de différents produits finis par lots homogènes et dans une même chaîne de production. Tous ne pouvant être fabriqués simultanément, on lance à tour de rôle une fabrication par lot suivie du stockage. Le cycle de production dans un tel cas peut avoir la configuration suivante : durant les deux premiers jours de chaque semaine, on réalise la fabrication du produit A. Le troisième et le quatrième jour, les outils de travail et les machines sont nettoyés, réglés puis on lance la fabrication du produit B et ainsi de suite.Pour passer de la fabrication d’un produit à l’autre, on opère d’abord un changement d’outils dans les machines et postes de travail. C’est à ces temps de changement de série que s’intéresse la méthode SMED. Objectifs de la formation méthode SMED :Décrire la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die). Améliorer la flexibilité de l’outil de production pour le changement rapide de fabrication et transposer cette méthodologie sur des problématiques de l’entreprise (machine goulot) afin de réduire les coûts de production.Programme de la formation méthode SMED : Le SMED et la Production au plus Juste

• Le Juste à Temps
• Les contraintes de production
• Actions sur les causes plutôt que sur les effets
• Grande série et série économique
• Pilotage au plus juste
• Les enjeux du changement

La méthode SMED

• Origine du SMED
• Les 4 étapes (Identifier, Séparer, Convertir, Réduire)
• Les techniques du SMED

Mise en oeuvre de la méthode SMED

• Comment mettre en place un groupe de travail SMED

Études de Cas

• Exemples d’applications sur des presses d’emboutissage
• Exercice en sous groupe sur une installation de l’entreprise