Fonderie Et Simulation Du Moulage

Formation

À Paris Cedex 03

1 150 € TTC

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Description

  • Typologie

    Formation

  • Dirigé à

    Pour professionnels

  • Lieu

    Paris cedex 03

  • Heures de classe

    21h

Objectifs: Acquérir les notions de base sur les mécanismes de la solidification des alliages métalliques, les procédés industriels de moulage, les défauts et la microstructure de fonderie qui en résultent. Comprendre les phénomènes physiques et chimiques qui sous-tendent et accompagnent le remplissage du moule et la solidification de la pièce: transferts thermiques aux interfaces et écoulement des fluides. Destinataires: Techniciens, techniciens supérieurs et ingénieurs de bureau d'étude recherchant une initiation à la fonderie et à la simulation des procédés de moulage.

Précisions importantes

Modalité Formation continue

Les sites et dates disponibles

Lieu

Date de début

Paris Cedex 03 ((75) Paris)
Voir plan
292 Rue Saint Martin, 75141

Date de début

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À propos de cette formation

- Avoir des notions de métallurgie.
- Être familiarisé avec le système d'environnement Windows.

Questions / Réponses

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Les Avis

Le programme

Diagrammes de constitution et de solidification des alliages métalliques

Les principales familles d'alliages de fonderie

La solidification des métaux et alliages métalliques
- La germination et la croissance du solide
- les structures de solidification - Les défauts de fonderie

Critères industriels pour le choix des procédés de moulage
- Sables, coquille, cire, polystyrène
- Moulage gravité et moulage sous pression
- Centrifugation, thixomoulage

Réalisation des procédés de moulage
- Conception du moule, système d'alimentation, noyaux, masselottes.
- Dimensionnement : Lois des écoulements des fluides et de la chaleur, module thermique

Simulation d'un procédé de fabrication industriel
- Utilisation du logiciel Quikcast
- Mise en données d'un cas de coulée par gravité en moule en sable. (TD)
- Analyse des résultats thermiques et de l'évolution de la fraction solide

Simulation d'une solidification dirigée
- Ajout de refroidisseur dans le cas précédent. (TD)
- Analyse métallurgique ; analyse des risques de défaut de retassure.
- Présentation de différents exemples

Simulation du dimensionnement de masselotte
- Mise en données d'une coulée par gravité avec masselottes. (TD)
- Analyse des résultats.

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